案例描述
一、概述
本設備是一種節能型大電流大功率容量集成電路控制晶管電力整流器，可廣泛用于冶金工業(yè)鋁、鎂、錳、鉛、鋅、銅、錫、金、銀等金屬電解，化工食鹽、氯化鉀、氫氧化鈉、電解、直流電弧爐冶煉，石墨化工爐加熱、碳素生產(chǎn)、銅絲及各類(lèi)金屬絲制品熱處理加熱；機械電化學(xué)加工以及其它各種需要大電流，大功率容量的直流可調穩壓電源。
本設備設有電流負反饋環(huán)節和電壓負反饋環(huán)節，形成閉環(huán)控制，由于采用集中塊元件作可調節器、穩流、穩壓精度高，用戶(hù)可根據生產(chǎn)工藝的要求任意選擇穩流或穩壓工作狀態(tài)，當需要時(shí)，也可調換為開(kāi)環(huán)手動(dòng)調節工作，設備內同時(shí)具有過(guò)流、過(guò)壓等保護，發(fā)生故障時(shí)，可使交流側跳閘，并發(fā)出聲光報警信號，提高設備運行可靠性。
本節能型集成電路控制晶閘管電力整流器與過(guò)去傳統和整流設備比較節能效果顯著(zhù)，性能優(yōu)良，整流效率和功率因素最佳化，結構簡(jiǎn)單，觸發(fā)控制簡(jiǎn)單，運行可靠，維護使用簡(jiǎn)單方便，元器件全部國產(chǎn)化，成本低、實(shí)用性強，易于推廣使用，是一種實(shí)用新型大型的設備。
二、使用條件
整機工作區域如圖一所示。
2．1海拔高度不超過(guò)2000米。
2．2環(huán)境溫度不低于—10℃，不高于+40℃。
2．3無(wú)劇烈振動(dòng)和沖擊，垂直傾斜度不超過(guò)去%。
2．4空氣最大相對濕度不超過(guò)85%；
2．5周?chē)慕橘|(zhì)無(wú)爆炸危險和嚴重腐蝕性；
2．6交流電網(wǎng)電壓波形為正弦，電網(wǎng)電壓幅度的持續波動(dòng)范圍不超過(guò)額定值的±10%。
三、主要技術(shù)規則和性能指示
四、外形及結構
本設備為立柜式，其柜體結構全部用優(yōu)質(zhì)薄鋼板彎制焊接而成，外表靜噴塑工藝，具有結構牢固、美觀(guān)大方等優(yōu)點(diǎn)；柜前都設有左右拆卸的雙開(kāi)門(mén)，便于設備內部維修。元件都設置于柜內，柜下部為整流變壓器，柜中部有可控硅整流元件組成的及控制元器件組成的控制板，為便于操作和觀(guān)察，操作按鈕、測量?jì)x表、指示燈等均設置柜前門(mén)上。要求柜下設電纜溝或墊臺。
五、整流線(xiàn)路及工作原理
5．1線(xiàn)路結構：
本硅整流裝置采用三相橋式整流電路。輸入為交流電壓380V，通過(guò)線(xiàn)路的各部環(huán)節（如感應式調壓器或接觸式調壓器）、整流變壓器、可控硅整流元件組成，最后可獲得所需的直流電源。為保護設備正常運行，設有過(guò)電流的保護系統和報警系統。其具體線(xiàn)路見(jiàn)線(xiàn)路圖。
5．2工作原理：（線(xiàn)路圖附后）
整機由三相交流電源輸入到空氣開(kāi)關(guān)QF實(shí)現對電網(wǎng)的隔離和負載的過(guò)載保護，接觸器KM實(shí)現對設備的按鈕控制，整流變壓器將交流電網(wǎng)隔離并變換到所需要的值，同時(shí)提供額定的負載容量，可控硅KP1~KP6實(shí)現對直流電壓的可控調節。
5．3接線(xiàn)：三相交流進(jìn)線(xiàn)用戶(hù)按A、B、C相序接至空氣開(kāi)關(guān)QF上部的進(jìn)線(xiàn)端。直流輸出按相應的“+”“—”標志與負載連接，具體連接圖見(jiàn)原理圖。
5．4本設備在柜內下方焊有接地螺桿，并有接地標志，用戶(hù)必須連接好，以保證設備的可靠接地。
六、設備操作程序
6．1開(kāi)機
起動(dòng)準備，將調節電位器W1反時(shí)針旋到零位。當采用水冷卻系統時(shí)，則必須送上冷卻水。當使用手動(dòng)調節時(shí)，將“自動(dòng)、手動(dòng)”扭子開(kāi)關(guān)撥到“手動(dòng)”位置；當使用自動(dòng)調節時(shí)，將“自動(dòng)、手動(dòng)”扭子開(kāi)關(guān)撥到“自動(dòng)”位置。
合上主令開(kāi)關(guān)，電源指示燈亮，風(fēng)機開(kāi)始運行。按下起動(dòng)按鈕QA，電源指示（紅）燈滅，運行指示（綠）燈亮，此時(shí)電壓表和電流表無(wú)顯示。
緩慢地旋轉調節電位器（順時(shí)針?lè )较颍?；使輸出電壓（電流）達到所需要的數值。
6．2關(guān)機
將調節電位器反時(shí)針?lè )较蛐D到零位，按下停止按鈕，此時(shí)電源指示（紅）燈亮，運行指示（綠）燈滅，拿下主控開(kāi)關(guān)，當采用水冷卻，如設備長(cháng)時(shí)間不使用，則必須關(guān)掉冷卻水。
6．3設備的調試
開(kāi)環(huán)調節
按下啟動(dòng)QA按鈕，電源指示燈亮，測量集中電路板±15V及±24V（可達30V），和三相同步電壓（~30V，~50V），如不相符先排除電源故障，一定要直流電源相符，才能進(jìn)行一下步調試。
將鈕子開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)慢慢旋轉給定電位器。
用示波器觀(guān)察觸發(fā)器各級波形，一直測量到可控硅陰極與控制極之間有脈沖，先接小電流模擬負載（10%額定電流值），用示波器觀(guān)察直流輸出波形各相是否平衡，如不平衡應調節W9、W10、W11（參考主脈沖原理圖）電位器使之平衡。
當給定達到一定值后，輸出可能達到飽和值，為使不讓飽和導通，配合調節W16，使之不能飽和導通。
接上全負載，達到以上要求。
閉環(huán)調節
?。?）開(kāi)環(huán)調節正常后，便可進(jìn)行自動(dòng)閉環(huán)調試，自動(dòng)閉環(huán)調試主要是調試電流反饋與過(guò)流保護。
?。?）調節W5可改變電流反饋的深度（根據用戶(hù)要求調節）。
?。?）過(guò)流整定，將直流電壓調到額定值75%以上，直流電流調至額定值的110%，調節W14，使過(guò)流保護電路動(dòng)作，此時(shí)交流側跳閘，電鈴發(fā)出報警聲同時(shí)過(guò)流指示燈亮，然后將近給定電位器調至零位，重新啟動(dòng)使電路恢復正常。
七、注意事項
1、設備在出廠(chǎng)前已進(jìn)行系統的調試及調整，符合技術(shù)條件的要求，在使用前，一般不需調整。
2、設備安裝前，應清查整機及附屬元件，并檢查各部件緊固螺釘有無(wú)松動(dòng)或損壞現象。
3、接線(xiàn)時(shí)，輸入的相序，輸出線(xiàn)的極性都不能接錯，否則會(huì )引起短路事故及造成設備損壞。
4、本裝置安裝場(chǎng)所須符合使用中的條件要求，柜與附近建筑物（如墻壁）要留有適當的距離，便于操作、檢查。
5、設備在安裝、起吊設備時(shí)要防止顛倒和劇烈震動(dòng)，安裝好后，應全面檢查柜內各部元器件及部件（包括螺釘），在運輸過(guò)程中是否因震撞產(chǎn)生松動(dòng)、脫落、損壞、受潮等現象，并作處理。
6、本裝置在出廠(chǎng)前已經(jīng)檢測和調試，但在投入運行前還必須進(jìn)行空載和輕載試驗，以驗證設備是否完好正常。
7、設備在正常運行中，須定期進(jìn)行檢修，一般每季度停機全面檢修一次，以便清除柜內污垢，檢查各元件是否正常完好。
8、由于硅元件過(guò)載能力較低，不允許超過(guò)額定值長(cháng)期過(guò)載使用。
9、當某一元件損壞時(shí)，須換上與其相同規格型號的元器件。
10、當設備一時(shí)不用，須將其包裝好，置于室內干燥場(chǎng)所。
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